立式80L恒温恒湿试验箱厂家生产

1.恒温恒湿试验箱控制器运算采用新模糊算法技术控制，自动调整冷煤流量，有效带走被测品发热负载，使之达到佳效果。

2.省电模式:微电脑伺服控制冷立式80L恒温恒湿试验箱厂家生产立式80L恒温恒湿试验箱厂家生产量，有效降低冷热互耗，同比节省电力20%以上。

⒈ GB11158 高温试验箱技术条件

⒉ GB10589-89 低温试验箱技术条件

⒊ GB10592-89 高低温试验箱技术条件

⒋ GB/T10586-89 湿热试验箱技术条件

⒌ GB/T2423.1-2008 低温试验箱试验方法

⒍ GB/T2423.2-2008 高温试验箱试验方法

⒎ GB/T2423.3-2006 湿热试验箱试验方法

⒏ GB/T2423.4-2008 交变湿热试验方法

⒐ GB/T2423.22-2002 温度变化试验方法

⒑ IEC60068-2-1.1990 低温试验箱试验方法

⒒ IEC60068-2-2.1974 高温试验箱试验方法

⒓ GJB150.3 高温试验

⒔ GJB150.4 低温试验

⒕ GJB150.9 湿热试验

分析原因有以下几点:

1.未确定恒温恒湿箱故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。

2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。上海发瑞仪器告诉你在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。

至此，已确认恒温恒湿试验箱生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。发瑞仪器告诉你由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先"外"后"里"，先"电气"后"制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。

4、系统控制硬件方面的选择。在硬件的选购方面，主要是根据客户的实际操作、试验用途方面以及结合产品成本上去选择。如:在制冷方面，一般生产采用进口法国"泰康"全封闭制冷压缩机组，美国"丹佛斯"热力膨胀阀、"艾高"干燥过滤器，意大利"卡斯妥"电磁阀等等。在控制面板方面，有国产普通按键式和韩国进口的大型全触摸屏控制方式。在具体做方案时，我司会将产品的配置清单发于客户一份，在根据客户的要求做适当的变更。

、工作室内壁采用进口SUS304﹟不锈钢镜面板加工成型，壁面耐高温、耐腐蚀且易于清洗。

2、外壳采用优质冷轧板加工成型，表面磷化静电喷粉经高温处理，耐摩擦，耐腐蚀，耐剥离;也有公司采用SUS34#纱纹不锈钢，主要常见于广东厂家或者中国台湾厂家。

3、保温隔热层采用硬质聚胺脂发泡及超细保温棉。

4、不锈钢翅片式高速加温(1.0KW×1)电热管。

5、电机、离心对流风扇，以达强度对流 垂直扩散循环。

6、进口SUS304﹟不锈钢镜面板特制风道，采用分流鼓风，可有效保证试验箱内温度循环的均匀性。

7、不锈钢可移式样品试架，每层承重达25Kg以上(共二层)。

8、制冷系统选用法国*单元式泰康全封闭压缩机组，制冷剂采用DUPONT公司欧Ⅱ标准R404a冷媒。

9、风冷式冷凝器，翅片式对流蒸发器。

10、进口制冷辅助件(意大利产电磁阀，过滤器，美国产压力控制器，油压控制器，避震软管，中国台湾产油分离器等)。

11、温度测量采用进口PT-100传感器。