牢记这些高低温试验箱安全操作小常识，安全无小事

一、设备安装与环境要求

1. 安装位置选择

• 高低温试验箱应安装在通风良好、干燥、无阳光直射且远离易燃、易爆物品和强电磁干扰的地方。确保设备周围有足够的空间，以便散热和维护。同时，要避免将设备安装在倾斜或不稳定的地面上，防止设备运行时发生晃动或倾倒。

• 安装环境的温度应在设备规定的工作温度范围内，一般建议为 5℃ - 35℃。如果环境温度过高或过低，可能会影响设备的性能和寿命。此外，环境湿度也应保持在适当的范围内，避免过高的湿度导致设备生锈或电气故障。

2. 电源连接与接地

• 在连接电源之前，务必仔细核对设备的额定电压和频率，确保与供电电源相符。广晧天高低温试验箱通常采用标准的单相或三相交流电源，电压波动范围应控制在 ±10% 以内。如果电源电压不稳定，建议配备稳压器，以保护设备免受电压波动的影响。

• 连接电源线时，要确保插头与插座紧密接触，无松动现象。同时，电源线应符合设备的功率要求，且不能有破损、老化等情况，以免发生触电事故。此外，高低温试验箱必须可靠接地，接地电阻应符合国家标准要求。接地不良不仅会影响设备的正常运行，还可能在发生漏电时引发安全事故。因此，在安装设备时，务必确保接地线路连接牢固，接地端子无锈蚀。

二、操作前的准备工作

1. 样品处理与放置

• 在将样品放入试验箱之前，应先对样品进行清洁和干燥处理，去除表面的污垢、水分和其他杂质。这不仅可以确保试验结果的准确性，还能防止样品在试验过程中对设备内部造成污染。

• 样品的尺寸和形状应符合试验箱的规格要求，不得过大或过重，以免影响设备的正常运行和温度均匀性。在放置样品时，要注意合理布局，确保样品之间有足够的空间，以便空气能够自由流通。同时，要避免将样品放置在设备的出风口、传感器附近或其他可能影响温度测量和空气循环的位置。

2. 设备检查与预热

• 在操作高低温试验箱之前，应对设备进行全面的检查，包括外观是否完好、各部件连接是否紧密、控制器显示是否正常等。同时，要检查设备的制冷系统、加热系统、通风系统等是否正常运行，如有异常应及时联系专业技术人员进行维修。

• 对于长时间未使用的设备，在正式进行试验前，建议进行预热操作。预热时间一般为 30 分钟至 1 小时，具体时间可根据设备的说明书要求进行。通过预热，可以使设备各部件达到稳定的工作状态，减少因温度变化过快而对设备造成的损害，同时也能提高试验结果的准确性。

三、操作过程中的注意事项

1. 温度设置与调整

• 在设置试验温度时，应根据样品的特性和试验要求合理选择温度范围和升温、降温速率。避免设置过高或过低的温度，以及过快的温度变化速率，以免对样品造成损坏或影响试验结果的可靠性。同时，要注意温度的上限和下限，不得超过设备规定的范围，否则可能会导致设备故障或安全事故。

• 在试验过程中，如需调整温度，应缓慢进行，避免温度突变对设备和样品造成冲击。每次调整温度后，要等待一段时间，让设备内部的温度稳定后再进行下一步操作。同时，要密切关注设备的温度显示和实际温度变化情况，确保温度控制在设定范围内。如果发现温度异常波动或失控，应立即停止试验，并检查设备是否出现故障。

2. 设备运行监控

• 在高低温试验箱运行过程中，操作人员应时刻关注设备的运行状态，包括温度、湿度、压力等参数的变化情况，以及设备是否有异常声音、振动或异味等。如有异常，应及时采取措施进行处理，如停机检查、联系技术人员等。

• 定期检查设备的制冷系统和加热系统的工作状态，观察制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、加热元件等是否正常运行，有无结霜、漏水、发热等现象。同时，要注意检查设备的通风系统是否畅通，风机是否正常运转，以确保设备内部的空气循环良好。

• 在试验过程中，尽量避免频繁开启试验箱门，以免导致箱内温度波动过大，影响试验结果。每次开门时间应尽量缩短，并在开门后尽快关闭。如需在试验过程中添加或取出样品，应先停止设备运行，待箱内温度恢复到接近室温后再进行操作，并注意佩戴隔热手套，防止烫伤。

3. 人员安全防护

• 操作人员在操作高低温试验箱时，应穿戴好必要的个人防护用品，如工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等。特别是在进行高温试验或处理高温样品时，要注意防止烫伤。同时，在设备运行过程中，严禁将手或其他身体部位伸入设备内部，以免发生意外事故。

• 在试验箱附近应设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全。非操作人员不得随意靠近或操作设备，以免因误操作而引发安全事故。同时，要保持试验区域的整洁和通道畅通，以便在紧急情况下人员能够迅速撤离。

四、设备维护与保养

1. 定期清洁

• 高低温试验箱在使用一段时间后，会在设备内部和表面积累灰尘、污垢等杂质，影响设备的散热和运行性能。因此，应定期对设备进行清洁。清洁时，可使用干净、柔软的湿布擦拭设备外壳和内部部件，注意避免使用含有腐蚀性化学物质的清洁剂，以免损坏设备表面的涂层和内部零件。

• 对于设备的冷凝器、蒸发器、通风口等部位，应定期进行深度清洁，去除灰尘和杂物，以保证设备的散热效果和通风良好。可使用压缩空气或小型吸尘器进行清理，对于难以清除的污垢，可使用专用清洁剂进行清洗，但要确保清洁剂清洗后无残留。

2. 部件检查与更换

• 定期检查设备的关键部件，如制冷压缩机、加热元件、温度传感器、湿度传感器、风机等，确保其正常运行。检查时，要注意观察部件的外观是否有损坏、变形、老化等现象，连接线路是否松动，运行声音是否正常等。如有异常，应及时进行维修或更换。

• 制冷系统是高低温试验箱的核心部件之一，应定期检查制冷系统的压力、温度、制冷剂泄漏等情况。如发现制冷效果下降或制冷剂泄漏，应及时联系专业技术人员进行维修。同时，要注意定期更换制冷系统中的过滤器和干燥剂，以保证制冷系统的正常运行。

• 设备的密封性能对于保证试验箱内的温度和湿度稳定性至关重要。定期检查试验箱门的密封条是否完好，有无老化、变形或损坏现象。如有问题，应及时更换密封条，以确保箱门的密封性能良好，防止温度和湿度泄漏。

3. 润滑油添加与更换

• 一些运动部件，如制冷压缩机、风机等，需要定期添加或更换润滑油，以保证其正常运转和延长使用寿命。在添加或更换润滑油时，应选择适合设备型号和工作环境的润滑油，并按照设备说明书的要求进行操作。注意不要添加过多或过少的润滑油，以免影响设备的性能。

4. 定期校准

• 为了确保高低温试验箱的温度和湿度测量准确性，应定期对设备进行校准。校准工作可由专业的计量机构或设备厂家的技术人员进行，也可使用标准的温度计、湿度计等仪器进行比对校准。校准周期一般为一年或根据设备的使用频率和精度要求确定。在校准过程中，要严格按照校准规范进行操作，确保校准结果的准确性和可靠性。

五、突发情况处理

1. 设备故障

• 在使用高低温试验箱过程中，如果设备出现故障，如温度失控、制冷系统失效、设备报警等，应立即停止试验，并切断设备电源。然后，根据设备的故障现象和说明书的提示，进行初步的故障排查。如果自己无法解决问题，应及时联系广晧天的售后服务人员或专业的维修技术人员进行维修。

• 在等待维修人员到来期间，要保持设备现场的原状，以便维修人员能够准确判断故障原因。同时，要做好故障记录，包括故障发生的时间、设备的运行状态、故障现象等信息，以便为维修人员提供参考。

2. 火灾事故

• 尽管高低温试验箱在设计和使用过程中采取了多种防火措施，但在情况下仍可能发生火灾事故。因此，在设备使用现场应配备必要的灭火器材，如灭火器、灭火沙等，并定期检查灭火器材的有效期和性能。

• 如果发生火灾，应立即切断设备电源，并使用灭火器材进行灭火。在灭火过程中，要注意自身安全，避免被火焰、烟雾等伤害。同时，应及时打火警电话报警，并通知相关人员疏散。在火灾扑灭后，要对设备进行全面检查和维修，确保设备能够安全运行后再重新投入使用。