一、试验前准备
确保复合式盐雾箱放置在平稳、通风良好且远离易燃、易爆物品的位置。
检查设备的电源线是否连接牢固,接地是否良好。
准备好试验所需的试样,并对其进行清洁和预处理,以去除表面的油污、灰尘等杂质。
按照试验要求配制好盐溶液,确保氯化钠的浓度准确无误,并使用过滤装置去除溶液中的杂质。
二、设备检查与设置
打开盐雾箱门,检查内部的喷雾装置、收集器、加热装置、湿度控制装置等是否正常,有无损坏或堵塞现象。
设置试验所需的参数,包括温度、湿度、盐雾沉降量、喷雾时间、干燥时间、静置时间等。确保设置的参数符合试验标准和要求。
三、试样安装
将预处理好的试样放置在试验箱内的专用支架或挂钩上,注意试样之间要保持适当的间距,避免相互接触。
调整试样的放置角度和位置,使其能够均匀地受到盐雾的侵蚀。
四、启动设备
关闭盐雾箱门,并确保门密封良好。
依次开启电源开关、温度控制开关、湿度控制开关、喷雾开关等,启动设备开始运行。
五、试验过程监控
在试验过程中,定期观察设备的运行状态,包括温度、湿度、喷雾量等参数是否稳定在设定值范围内。
检查盐溶液的液位,及时补充盐溶液,确保喷雾正常进行。
观察试样的表面变化,记录出现腐蚀、生锈等现象的时间和程度。
六、试验结束处理
到达设定的试验时间后,依次关闭喷雾开关、湿度控制开关、温度控制开关和电源开关。
小心取出试样,避免对试样表面造成损伤。
对试样进行清洁和后处理,如冲洗、干燥等,以便进行后续的检测和分析。
清理盐雾箱内部,包括喷雾装置、收集器、盐水箱等,去除残留的盐溶液和腐蚀产物,保持设备的清洁和干燥。
例如,在进行电子设备外壳的盐雾试验时,按照上述流程操作,严格控制温度为 35℃,湿度为 95%RH,盐雾沉降量为 1 - 2ml/80cm²/h,喷雾时间为 8 小时,干燥时间为 4 小时,静置时间为 2 小时。在试验过程中,每隔 2 小时观察一次设备运行状态和试样表面变化,及时补充盐溶液。试验结束后,对试样进行清洁和分析,评估电子设备外壳的耐腐蚀性能。